三滾筒機
TRI-CHILLED ROLLER MILL

用途：

適用於各式油漆/油墨/顏料/染料/化妝品/食品原料… 等中高黏度液體原料的細度研磨。

特性說明：

• 三滾筒機滾輪材質採用高密度冷激鑄鐵 FCMW34 Chilled Iron 製造，表面硬度達 HS70° 以上，軔性強不因外來壓力及溫度影響滾輪性質，圓徑經過高精密研磨，真圓度精確細膩，能使研磨的產品研磨細度達到 5μm以下，生產出均勻細膩的高品質產品， 滾輪正常使用可超過15年以上不必再整修研磨。( MODEL : HMA-305 實驗型滾輪材質使用 SACM Nitrogen Steel 氮化鋼製造表面硬度 HV900° 以上)。
• 滾輪的傳動結構裝置高負荷雙列自動調心滾筒式精密軸承 (Double Row Self-Aligning Spherical Roller Bearing)，使三滾筒機運轉作業時能自動調整滾輪平衡定位，隨時保持滾輪與滾輪間隙密合的精確度。
• 三滾筒機研磨功能的原理，是運用滾輪與滾輪間不同轉速產生的磨擦功能， 來達到產品原料研磨混煉的效果。
• 三支滾輪轉速比為 1:3:9 ( 進料慢速輪 : 中間輪 : 出料快速輪 )。
  
• 前後滾輪的進退調整齒輪均裝置斜柄安全梢，防止調整滾輪太緊使壓力太高，或滾輪運轉作業時突然的外來壓力， 自動切斷安全梢消除過高的壓力，以保護滾輪不損壞。
• 三隻滾輪均裝置冷卻系統，冷卻水管直接進入滾輪中心，讓冷卻水在滾輪內部循環， 再由滾輪軸外端流出，冷卻滾輪運轉磨擦時產生的溫度，預防原料研磨時因滾輪磨擦產生熱度，確保研磨原料的品質。

全油壓三滾筒機
Fully Hydraulic Three Roller Mill

用途：

適用於各式油漆/油墨/電漿/顏料/染料/化妝品/食品原料/藥膏... 等中高黏稠度原料的細度研磨。

特性說明：

• 全油壓三滾筒機的滾輪材質使用雙金屬旋轉離心鑄造，因鑄造方法使用旋轉離心原理鑄造，使滾輪密度高於一般冷激鑄鐵 Chilled Iron，硬層厚度達 20mm 表面硬度可達 HS80°，硬度高密度均勻才能使滾輪快速旋轉時機械穩定不晃動，才能研磨出精細的高品質產品。
• 離心鑄造雙金屬滾輪密度高、耐磨軔性強，才能用於製造全油壓三滾筒機的滾輪，滾輪外徑經過 CNC 高精密研磨機研磨，真圓度精確細膩，能使耍研磨的產品研磨細度達到 5μm 以下，滾輪硬度高達 HS80° 以上，不會因磨擦而磨損滾輪表面而污染產品原料，才能夠生產出均勻細膩不污染的高品質產品，滾輪正常使用可超過15年以上不必再整修研磨。
• 滾輪的傳動結構裝置高負荷雙列自動調心滾筒式精密軸承 (Double Row Self-Aligning Spherical Roller Bearing)，使三滾筒機運轉作業時能自動調整滾輪平衡定位，隨時保持滾輪與滾輪間隙密合的精確度。
• 全油壓三滾筒機研磨功能的原理，是運用滾輪與滾輪間不同轉速的速差產生的磨擦功能，來達到產品原料研磨混煉的效果， 三支滾輪轉速比為 1 : 3.5 : 11，運轉速度比一般三滾筒機快3倍。
• 三隻滾輪均分別裝置冷卻系統，冷卻水管直接進入滾輪中心，讓冷卻水在滾輪內部循環，再由滾輪軸外端流出經過溫度感應器，控制水流量調節滾輪運轉磨擦時產生的溫度，預防原料研磨時因滾輪磨擦產生熱度，確保研磨原料的品質。
• 滾輪材質可依客戶需求製作鎢鋼滾輪或陶瓷滾輪。